Dalam kedai cair yang berjalan pada 720°C, rotor penyahgas grafit biasanya bertahan antara dua dan enam minggu sebelum leher aci ke bawah atau kepala terhakis. Rotor adalah bahan habis pakai, tetapi kos sebenar bukanlah bahagian gantian sahaja. Keliangan hidrogen yang muncul dalam tuangan akhir, pemberhentian penyelenggaraan tidak berjadual, dan serakan gas yang tidak konsisten yang memaksa relau menjalankan kitaran yang lebih lama. Pemutar penyahgas seramik silikon nitrida mengubah aritmetik itu.
Untuk kedai cair yang menganggap penyingkiran hidrogen sebagai langkah terkawal dan bukannya tugas rutin, silikon nitrida memberikan keuntungan yang boleh diukur dalam masa operasi, kebersihan cair dan kos setiap tan. Keputusannya bukan tentang membeli bahan habis pakai yang lebih mahal. Ia adalah mengenai mentakrifkan semula perkara yang boleh dilakukan oleh stesen penyahgas.
Grafit telah menjadi bahan lalai untuk pemutar penyahgas kerana ia mudah dimesin, stabil dari segi haba, dan tidak larut dalam aluminium cair. Walau bagaimanapun, grafit membasahi aluminium. Lama kelamaan, ia mengambil lapisan aluminium oksida. Lapisan ini berkembang, dan rotor menjadi sumber kemasukan bukan logam. Kepala terhakis tidak sekata, dan diameter aci mengecut. Hasilnya ialah pemutar yang kehilangan keseimbangan, bergetar, dan akhirnya mesti ditarik dari cair.
Grafit juga bertindak balas secara perlahan dengan oksigen dalam atmosfera relau. Di atas 700°C, permukaan grafit teroksida secara berterusan. Tindak balas memakan bahan pemutar. Itulah sebabnya kebanyakan kedai cair menyimpan dua atau tiga rotor grafit pada rak sedia dan menerima kos penggantian sebagai sebahagian daripada belanjawan operasi.
Akibatnya muncul dalam bacaan kualiti cair. Apabila pemutar grafit separuh hayatnya, saluran gas di kepala mungkin tersumbat sebahagiannya. Aliran gas menjadi kurang boleh diramal, dan leburan sering mengekalkan lebih banyak hidrogen terlarut. Dalam tuangan aluminium pengeluaran tinggi, hayat pemutar dua minggu diterjemahkan kepada berpuluh-puluh perubahan pemutar setiap tahun, setiap satu peluang untuk ralat.
Silikon nitrida ialah seramik padat, berkekuatan tinggi dengan pengembangan haba yang rendah dan rintangan kejutan haba yang sangat baik. Ia tidak membasahkan aluminium cair, jadi aluminium tidak boleh terkumpul di permukaan pemutar. Rotor kekal konsisten secara geometri untuk tempoh yang lebih lama.
Bahan SG28 SGJL ialah silikon nitrida tersinter tanpa tekanan dengan kekuatan lenturan melebihi 800 MPa dan pekali pengembangan terma sekitar 3.2 ppm/K. Ini bermakna pemutar boleh dimasukkan ke dalam relau tanpa pemanasan awal yang lama. Di kedai cair yang menjalankan berbilang aloi dalam sehari, ini adalah penjimatan masa yang boleh diukur. Kerana silikon nitrida mempunyai keterlarutan rendah dalam aluminium, ia tidak melepaskan silikon ke dalam cair, yang merupakan kebimbangan yang diketahui dengan beberapa seramik lain.
| Pemandu prestasi | Pemutar grafit | Pemutar silikon nitrida SG28 |
|---|---|---|
| Hayat perkhidmatan biasa | 2–6 minggu | 6–24 bulan, bergantung pada jenis gas dan komposisi cair |
| Konsistensi penyingkiran hidrogen | Menjatuh apabila kepala terhakis | Stabil untuk hayat rotor |
| Tidak membasahkan kepada aluminium cair | Buruk, membina lapisan oksida | Cemerlang, tiada lekatan aluminium |
| Rintangan kejutan terma | Sederhana, boleh retak pada rendaman pantas | Tinggi, bertolak ansur dengan kemasukan langsung |
| Hakisan kepala pemutar | Tidak sekata, menyebabkan getaran | Minimum, ditakrifkan oleh penyelenggaraan pengguna |
| Risiko pencemaran | Menambah kemasukan karbon dan oksida | Tiada pencemaran leburan |
Perbezaan yang paling boleh diambil tindakan ialah hayat perkhidmatan. Peningkatan enam kali ganda dalam hayat rotor bukan sahaja mengurangkan kos pembelian; ia juga menghapuskan gangguan operasi yang mewujudkan risiko kualiti. Untuk melihat mekanisme dengan lebih terperinci, baca bagaimana rotor penyahgas silikon nitrida meningkatkan prestasi tuangan aluminium . Artikel itu menerangkan prinsip fizikal di sebalik pembentukan gelembung gas.
Memilih pemutar yang betul bergantung pada kedalaman cair, geometri relau, dan gas penyahgas yang digunakan.
Aci rotor standard berkisar antara 40 hingga 100 mm diameter. Aci yang lebih tebal mengendalikan kelajuan putaran yang lebih tinggi, tetapi ia juga mengambil lebih banyak ruang dalam relau. Untuk relau 1 tan dengan stesen penyahgas bulat, aci 50 hingga 60 mm dengan kepala 200 mm adalah tipikal. Untuk relau 5 tan, aci 75 hingga 100 mm dengan kepala 300 hingga 350 mm adalah perkara biasa.
Reka bentuk kepala pemutar menentukan pengedaran gelembung. Kepala berbilang bilah dengan saluran keluar gas bersudut menghasilkan buih yang lebih kecil yang naik lebih perlahan, meningkatkan masa pemindahan gas. Rotor dengan nisbah serakan yang tinggi memberikan penyingkiran hidrogen yang lebih baik pada penggunaan argon atau nitrogen yang lebih rendah. Ini penting apabila membandingkan pembekal, kerana kadar aliran gas ialah kos operasi langsung.
Pemutar silikon nitrida bertolak ansur dengan suhu sehingga 1200°C, jadi bahan bukan faktor pengehad. Argon ialah gas yang paling biasa, walaupun nitrogen boleh digunakan dengan beberapa aloi. Aci pemutar mestilah bersaiz mengikut isipadu aliran dan tekanan. Ketidakpadanan di sini membolehkan gas keluar melalui kelengkapan atau melalui kepala pemutar pada tekanan tinggi, mewujudkan pergolakan yang memperkenalkan semula hidrogen.
Empat perkara yang perlu disahkan sebelum membeli pemutar silikon nitrida:
bekalan SGJL rotor penyahgas silikon nitrida sebagai sebahagian daripada sistem bahan seramik silikon nitrida SG28. Rotor penyahgas SG28 dihasilkan sebagai badan seramik sekeping, tanpa sambungan terpaku atau berbolted antara aci dan kepala. Ini menghilangkan titik lemah yang menyebabkan banyak rotor gagal pada peralihan kepala ke aci.
Rotor SG28 kami tersedia dalam konfigurasi standard dan boleh dipesan dengan panjang aci tersuai untuk memadankan kedalaman relau. Secara selari, kami juga menyediakan rotor penyahgas seramik OS-11 O'Sialon untuk aplikasi di mana profil haus yang berbeza bermanfaat. Kedua-dua halaman produk termasuk pilihan dimensi dan nota prestasi.
SG-28 Silicon Nitride Ceramic Degassing Rotor untuk Penyahgas Aluminium Berkelajuan Tinggi Rotor SG-28 menggunakan silikon nitrida untuk mengelakkan pengoksidaan dan pencemaran aluminium, menyokong kelajuan sehingga 600 rpm dengan kepekatan yang tepat. Sambungan keluli tahan karatnya memastikan prestasi yang stabil, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk naik taraf relau. Lihat Produk →
OS-11 O'Sialon Ceramic Degassing Rotor untuk Rawatan Aluminium Tidak Membasahi Rotor OS-11 O'Sialon menawarkan sifat tidak membasahkan dan kekuatan tinggi untuk putaran stabil pada kelajuan tinggi, menghasilkan buih halus untuk penyahgasan yang berkesan. Ia sesuai dengan aplikasi di mana profil haus yang berbeza bermanfaat. Lihat Produk → Kedua-dua pilihan ini meliputi kes penggunaan utama dalam tuangan aluminium dan tuangan die. Untuk paparan yang lebih luas tentang tempat komponen ini sesuai di kedai cair, semak semula pemutus aluminium dan aplikasi die-casting . Komponen seperti tiub riser dan tiub perlindungan pemanas sering dinyatakan dalam susunan naik taraf relau yang sama.
Cara yang paling boleh dipercayai untuk menilai rotor penyahgas silikon nitrida adalah dengan menjalankan perbandingan terkawal dalam satu relau. Pilih relau yang mewakili rutin pencairan tumbuhan. Ukur kandungan hidrogen dan ketumpatan tuangan sebelum perubahan, kemudian jalankan pemutar silikon nitrida melalui urutan yang sama. Jejaki masa putaran rotor, aliran gas dan bilangan perubahan rotor sepanjang tempoh penanda aras.
Cari tiga hasil: kandungan hidrogen di bawah sasaran, corak gelembung gas yang konsisten dan tiada timbunan aluminium pada pemutar selepas sepuluh kali pemanasan. Jika rotor masih kelihatan baharu, kelebihan seumur hidup adalah jelas. Harga pembelian pemutar silikon nitrida adalah jauh lebih tinggi daripada grafit, tetapi kos setiap tan logam tuang biasanya lebih rendah kerana penyelenggaraan yang berkurangan dan penolakan kualiti yang lebih sedikit.
Untuk syarikat yang mengeksport ke lebih daripada 30 negara dan menyediakan proses tuangan dan tuangan aluminium, SGJL menggunakan disiplin sains bahan yang sama untuk setiap rotor yang meninggalkan kilang. Suis bukan peningkatan spekulatif. Ia ialah perubahan proses yang memastikan stesen penyahgas berjalan, mengekalkan cecair cair dan mengekalkan tuangan dalam spesifikasi keliangan.
Hanya beritahu kami apa yang anda mahukan, dan kami akan menghubungi anda secepat mungkin!