Bata Lapik Aluminium Titanate, yang terkenal dengan rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang luar biasa, menjadi bahan refraktori yang sangat diperlukan dalam aplikasi industri moden. Pembangunan dan penggunaan bahan ini memberikan perlindungan yang berkesan untuk peralatan dalam operasi suhu tinggi, meningkatkan kecekapan dan keselamatan pengeluaran industri dengan ketara.
1. Komposisi dan Ciri-ciri Bata Lapik Aluminium Titanate
Bata Lapik Aluminium Titanate terutamanya terdiri daripada aluminium oksida (Al₂O₃) dan titanium dioksida (TiO₂). Komponen ini disinter pada suhu tinggi untuk membentuk bahan refraktori dengan struktur kristal yang unik. Kelebihan utama aluminium titanat termasuk takat leburnya yang tinggi dan kestabilan haba yang sangat baik, yang membolehkannya mengekalkan sifat fizikal dan kimia dalam persekitaran suhu tinggi yang melampau.
Secara khusus, bata pelapik aluminium titanat mempunyai ciri-ciri berikut:
Takat Lebur Tinggi: Aluminium titanat biasanya mempunyai takat lebur melebihi 1750°C, menjadikannya tahan lebur atau degradasi dalam operasi suhu tinggi.
Rintangan Kakisan Cemerlang: Bahan ini mempamerkan rintangan yang kuat terhadap logam cair dan gas suhu tinggi, dengan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Pekali Pengembangan Terma Rendah: Aluminium titanat mempunyai pekali pengembangan terma yang agak rendah, bermakna ia mengekalkan kestabilan dimensi yang baik dalam persekitaran suhu tinggi.
2. Aplikasi
Bata pelapik aluminium titanat digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian, terutamanya dalam persekitaran yang memerlukan rintangan suhu tinggi. Contohnya:
Pembuatan keluli: Dalam pembuatan keluli, di mana suhu relau selalunya melebihi 1500°C, bata pelapik aluminium titanat secara berkesan melindungi lapisan relau daripada kakisan logam dan gas suhu tinggi.
Pengeluaran Simen: Dalam pengeluaran simen, lapisan tanur suhu tinggi perlu tahan terhadap haba dan haus. Bata pelapik aluminium titanat meningkatkan ketahanan dan kecekapan tanur.
Pembuatan Kaca: Semasa lebur kaca, kaca cair memberikan daya menghakis yang ketara pada bahan lapisan. Bata pelapik aluminium titanat boleh memanjangkan jangka hayat relau dengan ketara.
3. Proses Pengilangan
Proses pembuatan batu bata pelapik aluminium titanat biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
Penyediaan Bahan Mentah: Bijih aluminium dan bijih titanium dicampur dalam perkadaran tertentu untuk menghasilkan serbuk bahan mentah.
Mencampur dan Membentuk: Serbuk bahan mentah dicampur dengan teliti, sama ada dengan mengisar basah atau kering, dan kemudian ditekan ke dalam acuan.
Pensinteran: Badan bata yang dibentuk disinter dalam tanur suhu tinggi untuk membentuk struktur kristal aluminium titanat yang stabil.
Pemeriksaan dan Kemasan: Selepas pensinteran, batu bata pelapik menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat dan, jika perlu, kemasan untuk memastikan ia memenuhi keperluan saiz dan prestasi.
4. Prospek Masa Depan
Dengan kemajuan berterusan dalam teknologi perindustrian dan permintaan yang semakin meningkat untuk persekitaran suhu tinggi, permintaan untuk batu bata pelapik aluminium titanat dijangka meningkat. Penyelidikan masa depan mungkin menumpukan pada meningkatkan lagi rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan, serta mengurangkan kos pengeluaran. Selain itu, penerokaan aplikasi komposit dengan bahan lain mungkin membawa penemuan baharu dalam bidang bahan refraktori.
Hanya beritahu kami apa yang anda mahukan, dan kami akan menghubungi anda secepat mungkin!